維修保養(yǎng)常見故障

更換壓縮機(jī)冷凍油操作規(guī)程

一、冷凍油更換的條件

　　1、空調(diào)機(jī)組長時間工作，壓縮機(jī)已達(dá)到保養(yǎng)時限（機(jī)組初次運(yùn)行2000小時、之后運(yùn)行累計兩年或運(yùn)行時間超過5000～10000小時）；

　　2、因電機(jī)燒毀而更換壓縮機(jī)；更換壓機(jī)后連續(xù)運(yùn)行100小時的氟系統(tǒng)；

　　3、對于現(xiàn)場組裝的機(jī)組或在接近工況極限下運(yùn)行的機(jī)組，在累計運(yùn)行100小時后要更換冷凍油；

　　4、根據(jù)氟系統(tǒng)清潔度情況酌情處理。

　　二、冷凍油更換操作規(guī)程

　　1、關(guān)閉高壓排氣及低壓吸氣截止閥，利用壓機(jī)上的工藝閥針放掉壓機(jī)內(nèi)部的制冷劑，使縮機(jī)曲軸箱與大氣相通；

　　2、擰下曲軸箱底殼處的放油塞，將曲軸箱內(nèi)的冷凍油放凈并取下過濾網(wǎng)清洗；

　　3、可用氮?dú)鈴牡蛪撼錃忾y針吹入，用手堵住放油口增加機(jī)體內(nèi)的壓力，進(jìn)一步排除機(jī)體內(nèi)的殘油，將清洗過后的過濾網(wǎng)吹干放入機(jī)體內(nèi)并擰緊放油塞

　　4、冷凍油注入：

　　方案1：擰下壓縮機(jī)曲軸箱側(cè)面的工藝端口柱塞，以此作為充注口將冷凍油通過合適的工具倒入曲軸箱內(nèi)；

　　方案2：（針對活塞機(jī)）將充氟表低壓管接在壓機(jī)腔體的低壓工藝閥針上，利用真空泵將曲軸箱抽為負(fù)壓，另一根充氟管單獨(dú)卸下，一端插入盛有冷凍油的容器內(nèi)，另一端接在油泵低壓吸入端的閥針上，利用曲軸箱內(nèi)的負(fù)壓將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi)。

　　5、因原系統(tǒng)中可能存有一定量的殘油，換油加油時可少加一些，一般加至視油鏡標(biāo)線下限稍高位置即可；

　　6、冷凍油充注完成后，擰緊工藝柱塞或卸下充氟管，并接好氟壓表對壓縮機(jī)抽真空；

　　7、抽真空完畢后打開壓縮機(jī)高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現(xiàn)象；

　　8、如果沒有漏點(diǎn)等待20分鐘后啟動機(jī)組；

　　9、開啟機(jī)組后應(yīng)馬上檢查壓縮機(jī)潤滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍（1/4視鏡），必須補(bǔ)充冷凍油。如有必要，可在油泵針閥上接油壓表來檢查油壓，油泵吸入側(cè)壓力應(yīng)與低壓吸氣壓力基本一致，油壓差允許值1.4～3.5bar，螺桿機(jī)為壓差式回油，無油泵。

　　三、注意事項

　　1、聚酯油BSE170具有強(qiáng)烈的吸濕性，水分在油中與油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且不能通過抽真空除掉，工作時要求特別細(xì)心，盡量減少空氣進(jìn)入系統(tǒng)及儲油容器；

　　2、對更換壓縮機(jī)的情況應(yīng)注意，原制冷系統(tǒng)中已存有一定量的冷凍油，必要時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存油吹出，如果有大量的油存于系統(tǒng)中，再開機(jī)時有發(fā)生液擊的危險。

　　3、更換冷凍油盡量不要在雨天操作

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